Nahtloser geschmiedeter Geschlechtskrankheits-Kohlenstoffstahl-Ellbogen Astm A234 Wpb 8 Zoll

Kohlenstoffstahl-Winkel nahtlos geschmiedet ASTM A234 WPB-Winkel 8 Zoll

Der Stumpfschweißbogen besteht aus Stahl-Heißpress- oder Schmiedebogen, und seine Verbindungsform ist das direkte Stumpfschweißen von Bogen und Stahlrohr.Ellenbogen unterteilt nach seinem Krümmungsradius, kann in Ellenbogen mit langem Radius und Ellenbogen mit kurzem Radius unterteilt werden;geteilt durch das Druckniveau auf etwa siebzehn, und das amerikanische Standardrohr ist das gleiche, das am häufigsten verwendete STD und XS zwei ist;Je nach Winkel der Biegepunkte gibt es 45-Grad-Stumpfschweißbogen, 90-Grad-Ellbogen und 180-Grad-Ellbogen und andere verschiedene Winkel.unterteilt nach Material: Kohlenstoffstahl, legierter Stahl und Edelstahl.

Klassifizierung von stumpfgeschweißten Bögen:

(1) Der stumpfgeschweißte Ellbogen kann entsprechend seinem Krümmungsradius in einen Stumpfschweißbogen mit langem Radius und einen Stumpfschweißbogen mit kurzem Radius unterteilt werden.Der Krümmungsradius des stumpfgeschweißten Bogens mit großem Radius ist gleich dem 1,5-fachen des Außendurchmessers des Rohrs, dh R = 1,5 D.Der Krümmungsradius des stumpfgeschweißten Rohrbogens mit kurzem Radius ist gleich dem Außendurchmesser des Rohrs, d. h. R=1D.D ist der Durchmesser des stumpfgeschweißten Ellbogens und R ist der Krümmungsradius.Wenn es keine spezielle Beschreibung gibt, ist die allgemeine Wahl 1,5D-Winkel.

(2) wenn durch das Druckniveau auf etwa siebzehn geteilt und das amerikanische Standardrohr dasselbe ist, sind: Sch5s, Sch10s, Sch10, Sch20, Sch30, Sch40s, STD, Sch40, Sch60, Sch80s, XS;Sch80, Sch100, Sch120, Sch140, Sch160, XXS, eine der am häufigsten verwendeten STD und XS zwei.

(3) Entsprechend dem Winkel des Ellbogens gibt es einen 45-Grad-Stumpfschweiß-Ellbogen, einen 90-Grad-Stumpfschweiß-Ellbogen und einen 180-Grad-Stumpfschweiß-Ellbogen und andere Ellbogen mit unterschiedlichen Winkeln.

(4) Materialien: Kohlenstoffstahl, legierter Stahl und Edelstahl.

Wie ist der stumpfgeschweißte Bogen geformt?

1. Methode: Verwenden Sie eine Schmiedepressmaschine, die am Ende des Rohrs oder Teils herausgedrückt wird, so dass der äußere geschweißte Ellbogen, der üblicherweise mit Rundknetmaschinen, Pleuelstangentypen und Rollentypen verwendet wird.

2. Walzverfahren: im Allgemeinen ohne Dorn, geeignet für dickwandiges Rohr innerhalb der runden Kante.Der Kern wird in das Rohr gelegt, und die äußere Rolle wird von der Rolle gedrückt, die für die Bearbeitung der runden Kante verwendet werden soll.

3. Stanzverfahren: Beim Stempel mit Kegelkern wird das Rohrende auf die gewünschte Größe und Form aufgeweitet.

4. Biegemethode: Es gibt drei Arten von häufig verwendeten Methoden, eine Methode namens Streckmethode, eine andere Methode namens Stanzmethode, dritte Rollenmethode, 3 - 4 und zwei, eine feste Rolle, eine Rolleneinstellung, stellen Sie den festen Rollenabstand ein, Das Endprodukt ist ein gebogenes Rohr.

5. Methode: man wird in den Gummischlauch gesteckt, mit Kompressionsstempel über dem Schlauch eine Ausbuchtung bildend;Eine andere Methode ist das hydraulische Ausbauchen im mittleren Rohr, das Füllen von Flüssigkeit, Flüssigkeitsdruck in die Rohrtrommel, um die Form der Wellrohrproduktion zu erreichen, wobei diese Methode am meisten ist.

Normalerweise wird der stumpfgeschweißte Bogen auf der Baustelle der Pipeline geschweißt, was auf die unterschiedlichen Schweißstandards der verschiedenen Arten von Pipelines zurückzuführen ist, und das Schweißen vor Ort ist entsprechend der Qualität der Pipeline-Schweißnähte erforderlich.Es gibt eine Schweißnaht im Stumpfschweißbogen.

Der Ellbogen im Schweißvorgang wird entsprechend der tatsächlichen Situation der äußeren Umgebung oder der Rohrleitungsrost- oder Korrosionsbehandlung abgeschlossen, um den Ellbogen in der Schweißnahtkorrosion oder Korrosion zu vermeiden, die durch die kurze Lebensdauer des Ellbogens verursacht wird.

Ellbogen vor dem Schweißen, Schweißbogen zur Vermeidung von Verformungen, die Gruppe des Ganzen auf beiden Seiten des Ellbogens kümmert sich um die Fliesenenden, verstärkt mit Edelstahl-Bogenplatte und Kiel.Gemäß den herkömmlichen Schweißverfahren ist Argonschweißen erforderlich, wobei die Schweißkosten und die Taille kleiner Garnelen mit größerem Durchmesser in Betracht gezogen werden die form ist auch sehr gut.Die Schweißtechnologie des Argon-Punktschweißens ist A022 und der Schweißdraht ist HOOCr21Nil0.In der unteren Schicht wird Argon-Lichtbogenschweißen verwendet.Bürsten Sie vor dem Schweißvorgang die Kreide im Bereich von 100 mm links und rechts von der Schweißnaht ab, um zu verhindern, dass Spritzer an der Oberfläche des Rohrs haften bleiben, und wenden Sie vor dem Schweißvorgang einen geringen Strom an.Mehrlagiges, mehrlagiges, kontinuierliches Schweißen.Insgesamt wurden nach dem Schweißen die Lötstellen und die spritzgeschweißte Ellbogenoberfläche auf dem vor dem Schweißen fertiggestellten Pad poliert, zerstörungsfreie Prüfung, die innere und äußere Oberfläche der Schweißnaht.Das Beizen und Passivieren nach dem Krümmertransport zum Einbauort, dem Ort hinter den Einbauarbeiten.